炉温曲线测试仪-炉温曲线测试仪-奇兵炉温记录仪

钢铁热处理企业在选择热处理炉温---仪时，应当进行充分的技术洽谈，并非目前或合作多年炉温---仪提供商就是当下i好的合作方。对于炉温---仪提供商回答问题含糊，讲解问题模糊的，我们都应当引起质疑。一个连问题都将不清楚的合作方，能有什么样的炉温---仪与相关服务呢？

苏州奇兵炉温---仪团队愿为整个钢铁热处理企业提供有充分测试余量炉温---仪热电偶与隔热箱；愿为所有炉温---仪，炉温测试仪，炉温记录仪用户提供详尽的技术顾问工作。

---：焊点桥接或短路

原因：

a) pcb设计不合理，焊盘间距过窄；

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c) pcb预热温度过低，焊接时元件与pcb吸热，炉温曲线测试仪，使实际焊接温度降低；

d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a) 按照pcb设计规范进行设计。两个端头chip元件的长轴应尽量与焊接时pcb运行方向垂

直，sot、sop的长轴应与pcb运行方向平行。将sop后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b) 插装元件引脚应根据pcb的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出pcb表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。

c）根据pcb尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，炉温曲线测试仪费用，pcb底面温度在90-130。

d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5s。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。