iboo炉温测量仪-奇兵-炉温测量仪

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    2020-11-3

王先生
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打开炉温---仪门拔出测量支架,iboo炉温测量仪,打开固定热电偶丝,拆下法兰覆盖原来的安装,在正常使用压力上升率测试,根据炉温---仪操作程序手册已经启动的机械真空泵,真空罗茨泵的真空,直到在2pa30min真空度停止阅读,炉温测量仪,观察,真空计,看压力升高率是正常05pa/h,合格的继续,设备可正常使用,安装原始温度开盖或继续。从消除测量热电偶温度测量法兰盘,注意采取谨慎的时候,iboo炉温测量仪,直防止破损损坏热电偶。





iboo炉温测试仪波峰焊接的---及对策

焊料不足:焊点干瘪/不完整/有空洞,插装孔及导通孔焊料不饱满,焊料未爬到元件面的焊盘上。

原因:

a)pcb预热和焊接温度过高,使焊料的黏度过低;

b)插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出;

c) 插装元件细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上,使焊点干瘪;

d) 金属化孔差或阻焊剂流入孔中;

e) pcb爬坡角度偏小,iboo炉温测量仪批发,不利于焊剂排气。

对策:

a) 预热温度90-130℃,元件较多时取上限,锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5s。

b) 插装孔的孔径比引脚直径大0.15~0.4mm,细引线取下限,粗引线取上线。

c) 焊盘尺寸与引脚直径应匹配,要有利于形成弯月面;

d)反映给pcb加工厂,提高加工;

e) pcb的爬坡角度为3~7℃。





采用何种波峰焊接方法?

波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量,如果要做复杂的产品以及产量---,可以考虑用氮气工艺比如con▼2▼tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。如果使用一台中型的机器,其功艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子,在这种情况下,可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂,在焊接后再进行清洗,或者使用低固态助焊剂。






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